>
>
>
数控卧车的结构组成和特点是什么?

资讯分类

资讯详情

数控卧车的结构组成和特点是什么?

【摘要】:
​数控卧车是一种双坐标双轴联动、半闭环贝博app下载网址。机床采用机械、电气、液压一体化布局,采用全封闭防护罩,推拉门向左开启,控制台位于右端固定防护罩上,符合人体工学的摆动设计,操作更加方便。

  数控卧车是一种双坐标双轴联动、半闭环贝博app下载网址。机床采用机械、电气、液压一体化布局,采用全封闭防护罩,推拉门向左开启,控制台位于右端固定防护罩上,符合人体工学的摆动设计,操作更加方便。下面就来介绍一下数控卧车的结构组成和特点:

  一、 数控卧车的结构组成:

  1、总体:机床为机械、电气、液压一体化布局,整体倾斜45°,具有结构紧凑、刚度高、排屑顺畅、操作方便等优点;导轨类型为滚动导轨,传动部分采用高速无声滚珠丝杠,具有速度快、发热少、定位精度高的优点;机床全封闭保护,自动排屑、自动润滑、自动冷却。

  2、主轴:机床主传动系统由高性能伺服电机驱动。一对皮带轮驱动心轴旋转,主轴转速范围为30~4000r/min,主轴前支架采用三重高精度角接触球轴承,后支架采用双角接触球轴承,以满足轴向和径向切削力的轴承要求。

  3、尾架:尾架采用液压动中心结构,精度高,刚度高,性能可靠。

  4、刀架:采用高可靠性液压刀架,换刀速度快,可靠性高。

  5、驱动:采用FANUC高性能伺服电机进行纵向和横向驱动,定位精度高,动作灵活可靠。

  6、系统:控制系统为FANUC 0I TF plus(5),可选βI系列高性能交流主轴电机和伺服电机。

  机床各部件加工组装的成品质量应符合产品图纸及相关技术要求,并符合安全标准。

  二、 数控卧车床的六大特点

  1、切割功率大,能耗高

  砂轮由大量磨粒数控车床组成。磨粒在砂轮中的分布无序、不均匀。切削时,其大多呈现负前角(-15-85),且尖 端具有一定的圆弧半径。因此,切割功率大,能耗大。

  2、加工范围广

  砂轮磨粒硬度高,热稳定性好。它不仅可以加工非淬火钢、铸铁、有色金属等,还可以加工淬火钢、各种刀具、硬质车床合金等高硬度材料。

  3、研磨效率高

  砂轮相对于工件高速旋转。车床可获得较高的金属去除率,同时,磨粒与工件产生强烈的摩擦,数控车床产生剧烈的塑性变形,产生大量的磨削热。

  4、实现车床操作和加工过程的自动化

  数控磨床加工解决了普通车床自动化程度低、加工效率低与自动车床、专用车床或自动线加工灵活性差的基本矛盾,成为功能完善的现代车床加工方法。

  5、机床加工精度高,表面粗糙度低

  每个磨粒的切削层都很薄,一般只有几微米,因此表面可以获得高精度和低表面粗糙度。

  6、灵活性高

  主要体现在数控车床对象的灵活性和可变性上,即通过更改应用软件,可以很容易地将一个零件的加工更改为一定范围内的另一个零件。